Au cours du processus de fabrication des machines de refendage, il est courant d’analyser tout défaut inhérent à l’équipement lui-même. Par la suite, des mesures appropriées d'optimisation et de perfectionnement sont proposées et mises en œuvre pour éliminer ces défauts, améliorant ainsi les performances opérationnelles de la machine tout en améliorant simultanément la qualité de la bande d'acier refendue.
Alors, quelles mesures spécifiques d’optimisation et d’amélioration peuvent être adoptées dans la pratique ? Avant toute chose, il faut prêter attention au perfectionnement du mécanisme d'alignement central du dérouleur de la ligne de refendage. En effet, lors du refendage de bobines d'acier, le matériau de la bobine est sujet à un déplacement axial sur l'arbre du dérouleur-un phénomène qui devient particulièrement prononcé lors du traitement de bobines « télescopiques ». Par conséquent, cela compromet directement le processus de cisaillement lors de la production ; En fin de compte, cela entraîne non seulement des bobines mal enroulées qui ont tendance à s'effilocher, mais entraîne également des problèmes tels qu'une tension d'enroulement accrue et une charge déséquilibrée sur les lames de cisaille rotative. Pour assurer le bon fonctionnement de la cisaille rotative, il est impératif que la bande d'acier conserve un alignement central précis et cohérent.
